一、BQW礦用防爆潛水泵概述：

該泵由隔爆型電動(dòng)機(jī)和下泵同軸組成裝式潛水排污泵,外殼防護(hù)等級(jí)為IP68,防爆等級(jí)ExdIIBT4。它適用于有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦,化工,石油等行業(yè)中安全排放及其他防爆場(chǎng)所使用。*解決了普通潛水排污泵無(wú)特別防爆裝置的危險(xiǎn)性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒,以及污水泵易堵塞的難題。

二、BQW防爆潛水泵特點(diǎn)：
1.礦用隔爆,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,非常適合于礦井的搬運(yùn)及安裝；
2.整個(gè)機(jī)組潛入水中工作,不必建造泵房,減少安裝費(fèi)用；
3.啟動(dòng)時(shí)不必灌引水,可以瞬時(shí)啟動(dòng)；
4.與非潛水式水泵機(jī)組相比,具有不怕水淹之特點(diǎn)；
5.運(yùn)行噪聲低,震動(dòng)小；
6.雙端密封,經(jīng)久耐用,安全可靠。
三、BQW50-10-3礦用隔爆型排污泵防爆等級(jí)ExdIIBT4使用條件：

（ 1 ）電泵出水口流量不得大于額定值（在規(guī)定揚(yáng)程范圍內(nèi)使用）；
（ 1 ）抽送清水或固體雜質(zhì)的體積比不大于2%的輕度污水；
（ 1 ）潛水深度不超過(guò)5m；
（ 1 ）水溫不越過(guò) 40℃；
（ 1 ）抽送液體的PH值5-9之間。
四、BQW50-10-3礦用隔爆型排污泵防爆等級(jí)ExdIIBT4結(jié)構(gòu)圖

1 電纜進(jìn)線密封裝置
采用兩級(jí)橡膠圈密封,*防止水從電纜處滲入電機(jī)內(nèi)部。
2 電機(jī)
專門(mén)設(shè)計(jì)的隔爆型潛水電機(jī),防護(hù)等級(jí)為IPX8,定子繞組絕緣等級(jí)為F 級(jí)（155℃）,正常溫升條件下,電機(jī)絕緣壽命延長(zhǎng)。
3 轉(zhuǎn)子總成轉(zhuǎn)子總成
嚴(yán)格按G6.3 級(jí)做動(dòng)平衡試驗(yàn),保證泵運(yùn)行時(shí)振動(dòng)小,軸承和密封壽命更長(zhǎng)。
4 軸承
上部的深溝球軸承與下部的角接觸球軸承組成軸的可靠支撐。軸承采用低噪音音軸承,確保電泵平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5 軸封
軸封采用兩套機(jī)械密封,各自獨(dú)立工作,提供雙重保險(xiǎn)。機(jī)械密封工作在油室中,潤(rùn)滑和冷卻條件好,使用壽命長(zhǎng)久。
6 泵殼
泵殼為單蝸殼型,通過(guò)斷面大,無(wú)堵塞性能好。
7 密封環(huán)
密封環(huán)可以更換,降低維護(hù)成本。密封環(huán)材質(zhì)可采用高鉻材料,堅(jiān)硬耐磨。
8 攪拌頭（選配件）
具有攪勻防沉淀作用,能夠使水與沉淀物及固體顆粒混合均勻,大大提高泵的過(guò)流能力。
9 葉輪
葉輪為雙流道形式,與泵殼相匹配,采用全揚(yáng)程無(wú)過(guò)載設(shè)計(jì),揚(yáng)程從高值到低值使用均不會(huì)造成電機(jī)過(guò)載損壞。葉輪流道尺寸寬,無(wú)堵塞性能好。
10 泄壓室
葉輪后部設(shè)計(jì)有泄壓室,葉輪軸向力得到有效平衡,減輕軸承的負(fù)荷,使軸承運(yùn)行壽命更長(zhǎng)。
11 油室泄漏傳感器
軸封油室內(nèi)設(shè)置泄漏傳感器。水進(jìn)入油室到一定程度后,傳感器發(fā)出信號(hào),外部控制裝置對(duì)電泵實(shí)施保護(hù)。
12 冷卻水套
22 千瓦以上電機(jī)外部設(shè)置有冷卻水套,用泵所輸送的水對(duì)電機(jī)進(jìn)行循環(huán)冷卻,保證電泵在低水位,仍能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
13 電機(jī)繞組溫度傳感器
電機(jī)定子繞組內(nèi)裝有PT100 溫度傳感器,對(duì)電機(jī)繞組溫度進(jìn)行監(jiān)控,通過(guò)外部控制裝置對(duì)電機(jī)過(guò)熱進(jìn)行保護(hù)。
五、BQW礦用防爆潛水泵參數(shù)表

六、防爆等級(jí)ExdIIBT4維護(hù)與保養(yǎng)

為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命,應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)：

（1）更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中使用后,葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,應(yīng)關(guān)掉電閘,將泵吊起,拆下底蓋,取下密封環(huán),按葉輪實(shí)際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0.5mm左右。

（2）潛水排污泵不用時(shí),應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處,注意防凍。若置于水中,每15 天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min(不能干磨),以檢查其功能和適應(yīng)性。

（3） 電纜每年至少檢查一次,若破損請(qǐng)給予更換。

（4）每年至少檢查一次電纜絕緣及緊固螺釘,若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)與本公司售后服務(wù)部,若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。

（5）潛水排污泵在出廠前已注入適量的機(jī)油,用于潤(rùn)滑機(jī)械密封,該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水,應(yīng)將其放掉,更換機(jī)油,更換密封墊,旋緊螺塞。三個(gè)星期后,須重新檢查,如果機(jī)油又成乳化液,則機(jī)械密封進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)更換（與本公司售后服務(wù)部）。

注：機(jī)油為32#機(jī)械油。

（6） 潛水排污泵運(yùn)行發(fā)生故障后,請(qǐng)按給出的故障排除方法排除,如仍不能解決,并能確定原因時(shí),不要私自亂拆亂修,應(yīng)立即與本公司售后服務(wù)部。

（7） 嚴(yán)禁私自拆卸隔爆件和打開(kāi)隔爆腔。

七、注意事項(xiàng)

（1） 設(shè)備起吊時(shí)嚴(yán)禁直接吊起電纜或用電纜起吊其他重物。

（2） 電纜端部嚴(yán)禁浸入液體中。

（3） 所有設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地,以防止發(fā)生觸電事故。

（4）出水管內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)定要求（原則上不得小于水泵的出水口徑）。

（5）潛水排污泵不能放置在污水入口處。當(dāng)水泵放在泥地上或浮沙上,水泵由于震動(dòng),產(chǎn)生下陷,在這種情況下,建議將水泵放置在一較大的底板上。

（6）在污水中使用的水泵,機(jī)殼周?chē)鷷?huì)堆積泥漿,雜物等,導(dǎo)致傳熱的速度降低,使電機(jī)內(nèi)部的溫度上升,縮短定子的使用壽命或造成無(wú)故跳閘,所以污水液位抽吸至低以后,請(qǐng)清除雜物（一年一次）,必要時(shí),拆開(kāi)冷卻套固定板,清理冷卻套及循環(huán)水管中雜物。

（7）當(dāng)氣溫降至0℃以下時(shí),若水泵仍正常運(yùn)轉(zhuǎn)可繼續(xù)使用,否則應(yīng)吊起置于通風(fēng)干燥處,并注意防凍。